隨著光纜的長期發(fā)展網(wǎng)站制作費用，光纜生產(chǎn)工藝已十分成熟，各種資料重要是在探究十分前沿的光通訊體系的研究，在現(xiàn)階段對傳統(tǒng)光纜生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝的文章較少。本文將討論常規(guī)光纜最緊張的工藝參數(shù)——光纜余長來。光纜余長是光纜生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的工藝參數(shù)，也是影響因素最多的工藝參數(shù)，是確定光纜各種性能的緊張工藝指標(biāo)。本文的目的在于與大家一路進一步研究光纜生產(chǎn)工藝，避免生產(chǎn)的過程中發(fā)生雷同的題目，也為初學(xué)者提供學(xué)習(xí)光纜關(guān)鍵工藝的機會。

　　一、光纜余長的形成

　　光纜余長形成重要來源于二次被覆和成纜工序，它們一路決定了光纜余長的大小。而二次被覆工序是光纜余長和余長調(diào)節(jié)的最緊張工序，它可以通過調(diào)節(jié)其他工藝參數(shù)來達到調(diào)節(jié)余長的目的。圖1ROSENDAHL二次被覆機新疆人事考試中心，用它來討論二次被覆中光纜余長的形成過程。

　　光纖從放線架以肯定放線張力下放出，通過油槍進入主機擠出體系，再通過熱水槽冷卻進入輪牽，在這個過程中光纖是以直線活動。因為光纖油膏有觸變性在受到剪切力的情況下化學(xué)鍵斷裂，纖膏粘度降低，具有很好的流動性，光纖在熱水槽段是被拉直，沒有形成余長或是說形成了負(fù)余長。因為光纖在受力時有肯定的拉伸量(一樣平常<1%)，另一方面光纖在輪牽時光纖靠近束管的內(nèi)側(cè)面，相對束管長于光纖為負(fù)余長。在冷水槽段是形成余長的重要階段，因為束管在冷卻時有很大的收縮而形成余長，抵消前面的負(fù)余長而形成要求的余長。

　　層絞式光纜絞合也形成肯定的余長，束管相對光纜來說長。給光纖充足拉伸窗口。其束管相對光纜長度有下面公式計算可得：

　　L=1000/cosα (1)

　　其中L為每公里纜光纜束管的長度m，α為光纜成纜的絞合角。

　　tgα=π(φ1+φ2)/W (2)

　　φ1為增強件直徑，φ2為束管直徑，W為成纜節(jié)距。

　　從上面兩式可以看出，每公里光纜現(xiàn)實束管長度比光纜長度長一些，長的部分可以用來提供部分余長，加上二套形成的余長，兩者共同組成了光纜的所有余長，為光纜提供了充足的拉伸窗口。

　　對于中間束管式光纜因為沒有成纜部分的余長，在二次套塑時余長要大一些。為光纜提供了充足的拉伸窗口。因此對于不同用途的光纜設(shè)定響應(yīng)的束管余長。

　　二、影響余長的因素

　　影響余長的因素許多，他們之間是既自力又相互聯(lián)系。在二套生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)都不同程度的影響著余長的大小，詳細總結(jié)起來有如下幾個方面對余長有影響。

　　放線張力對余長影響是張力越大，其光纖被拉伸的程度越大，相對在熱水槽段束管的負(fù)余長越大，最終余長就越小。因此在生產(chǎn)中因為放線架不穩(wěn)或放線主力過大，都會時束管余長不穩(wěn)，形成束管中各個光纖長度相差較大。有的設(shè)備為自動放線有的為被動放線，但張力不穩(wěn)對光纖的余長都有影響，被動放線影響較大。

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